1994年一群收音机发烧友，在东莞创办了德生通用电器有限公司。尽管头顶“通用电器”的帽子，但德生的业务却一直围绕着收音机展开。几年后，有人曾经问德生的创始人梁伟，为什么会选择从事收音机制造。梁伟的回答朴实而真诚：“当时，我们一群人刚刚从一家收音机厂辞职。大家最感兴趣也最有把握的还是收音机，一合计，就又干上了！” 这一干的结果，可能连梁伟们都没有想到，中国收音机行业的发展轨迹，居然在他们手中得到了改变。如今，德生已经成为了中国收音机行业的第一品牌，占据全球10%的市场份额，年产量超过500万台。大凡成功者均有一个显著的特质，那就是在正确的时候做出正确的选择。但是，这仅仅是观察家们强加在成功者头上的光环。回到历史的节点，当时的决策者很难对其决策给出一个正确与否的肯定结论。决策的感性和偶然，让成功来之不易，德生亦如此。

德生选择的行业，是众人眼中的淡泊产业；德生面对的竞争对手，是实力雄厚的世界级大公司；德生所处的时代，面临秩序的缺失、规则的再造……事实上，德生的生存环境和发展轨迹，是众多中国企业的缩影。解剖德生，为的是寻找到一个类德生企业群体的生存规律。

品质保障

品质是所有现代制造企业生存的第一招。但在收音机行业，随着市场热度的迅速褪去，那些苦苦挣扎的收音机厂商除了完全退出之外，留下的都纷纷放松了对产品质量的控制，靠着偷工减料和粗制滥造，疯狂攫取“最后一桶金”。要实现德生的永续经营目标，保证产品的高品质是压倒一切的首要任务。这也是德生产品能否赢得消费者认可的关键所在。德生创办之初，其生产主要靠手工方式来完成，甚至核心部件“中周”也是依靠手工绕制的。这样简陋的条件，无疑加大了保持德生产品的品质的难度。为此，德生设置了专门的品管部，在全公司范围内实施品质工程。

品质工程的主要内容很简单，即在产品质量稳定时做进一步跟踪改进，当产品质量出现问题时及时进行分析、改善并跟踪最终结果，确保产品质量的可靠性。但是，品质工程最大的难点在于一丝不苟的执行。如今，德生的品质工程已经形成了一整套严密的工作流程：

一、确保产品的稳定性：对当天生产的机型与样机进行性能、外观、结构方面的全面确认和核对，并将结果记录于《当日生产机型与样机确认、核对一览表》内；

二、确保生产过程中的产品质量：每天巡视生产线，对出现的异常问题进行核实，填写质量《异常分析改善报告》，对改善结果进行跟踪，并记录在《质量异常分析改善报告》上。每天对相关部门反馈的质量问题进行及时的分析并反馈，严把检验关；

三、确保产品的安全性：对生产线生产带有交流电的机型，跟踪耐压测试过程，并做好记录及各种仪器的点检工作，填写好《耐压测试仪运行检查点检记录表》、《绝缘阻抗模拟点检记录表》等；

四、确保元器件的稳定性：对试用的材料进行跟踪，及时做好可靠性实验，如喇叭的通电老化实验和液晶屏的低温冷冻实验等，并将试用结果记录于《试用料通知单》内，不良情况及时反馈；

五、控制来料质量：每天要统计修理报表，将修理报表上的主要来料坏机统计于该月份《生产线主要来料坏机分析统计表》内，对不合格率超过1%的问题进行分析、反馈和改善；

六、了解客户退机存在的问题：对客户退机中的主要问题进行分析并反馈，以便进一步改进产品质量；

七、确保仓库成品可靠性：对库存时间超过1个月的产品，进行抽检，及时了解成品机的质量状况；

在长年坚持高标准、高效率的质量保证体系的基础上，德生成功通过了ISO9002体系认证。那些以劣质产品牟取利润的生产厂家，则大多已经被市场淘汰，这些企业遗留下来的市场，则被更看重长远利益的德生接收。